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超音速噴塗原理是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，並以超音速噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表麵粗糙度低的塗層的熱噴塗方法。其優點是：霧化效果好，霧化後的粒子細小均勻，速度
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等離子噴塗是將金屬（或非金屬）粉末送入到剛性非轉移型等離子弧焰流中加熱到熔融狀態，並隨同等離子焰流高速噴射並沉積到餘下經過處理過的工件表麵上，從而形成塗層的一種工藝過程。等離子噴塗主要有四種噴塗類型：1、大氣等離子噴塗：其噴塗環境氣氛是大氣
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防腐塗層是指塗敷在金屬表麵上使之與周圍介質隔離，以控製管道腐蝕的一種覆蓋層。應具有良好的電絕緣性和隔水性，與管道表麵有較強的附著力，能抗化學破壞和有一定的機械強度。防腐塗層主要分為以下幾類：1、鋅及鋅合金塗層：鋅是一種銀白色的金屬,具有金屬
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陶瓷通常是指各種氧化物(主要是金屬氧化物)、氮化物、硼化物、矽化物、碳化物的通稱。而用於熱噴塗的陶瓷是指品體陶瓷,因為它們主要用於各種工程項目中,所以稱為工程陶瓷。氧化物陶瓷是常用的陶瓷塗層材料。氧化物通常分為單一氧化物和複合氧化物,耐高溫
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KM99合金絲材作為含Cr、Ni、B等合金或陶瓷成分的電弧噴塗粉芯絲材，噴塗層中含有非晶相，其耐磨、耐蝕性能優於國內外常用電弧噴塗材料。相對耐磨性為常用的3Cr13噴塗層的10倍以上，為低碳鋼20G的21倍以上，並有很高的結合強度(≥55M
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熱噴塗用的線材是用拉絲機通過冷拔拉製造的,因此,一般主要適用於具有定塑性的金屬材料。常用的噴塗線材有鋅絲、鋁絲、鋁鋅合金絲、鋼絲、銅絲、鎳鉻絲與鉬絲等。1、鋅、鋁及其合金：熱噴塗用的鋅原材料要求純度高,防腐用時純度要求Zn99.995%以上
