濟南天盟等離子噴塗工藝控製簡介：

濟南天盟新材科技有限公司專注熱噴塗技術服務，熱噴塗設備先進，工藝齊全。公司現有兩條等離子噴塗加工生產線。十幾位經驗豐富的等離子噴塗技術工人，噴塗操作經驗豐富，在長期工作過程中總結了天盟公司等離子噴塗工藝控製參數。現對等離子噴塗工藝主要參數簡要概括介紹。

一、主氣流量控製

主氣的流量是重要的工藝參數之一，它直接影響等離子焰流的熱焓和速度，繼而影響噴塗效率和塗層孔隙率等。

次級氣的流量變化主要反映在噴塗電壓的變化上。送粉氣的壓力和流量對塗層質量的影響也很大。對外送粉噴槍而言，送粉氣對塗層質量的影響尤其嚴重。

2、功率、電壓和電流控製

輸入功率大小首先要滿足能夠將粉末熔化良好。等離子弧電壓是由噴槍結構和工作氣體決定的。功率確定後，應盡可能選用較高電壓和較低電流，這樣有利於提高噴槍熱效率。

3、噴塗距離控製

粉末在等離子焰流中加熱和加速都需要一段時間，噴塗距離過近，會因粉末加熱時間短，撞擊變形不充分而影響塗層質量，還會使零件受等離子焰流的影響而溫度升高快、出現嚴重氧化，造成塗層脫落。

4. 送粉速率控製

送粉速率指單位時間的送粉量，它直接影響到噴塗效率和塗層質量。送粉量應當與熱源參數相匹配。

5. 噴塗角度控製

噴塗角度指的是噴塗射流軸線與基體表麵切線的夾角。噴塗角度一般為60°~80°，噴塗角度不小於45°時，對塗層的結構和沉積效率不會產生太大的影響。

6. 噴塗工件的預熱與溫度控製

噴塗前要進行預熱，目的是為了去除基體表麵的潮氣、改善基體表麵的活化狀態、降低噴塗顆粒至基體表麵時的冷卻速度、減輕噴塗粒子冷卻時產生的熱應力等。

7. 噴槍的移動速度

噴槍的移動速度確定後還要與工件的旋轉線速度相匹配，使每遍噴塗的塗層厚度達到要求。此外可采取略提高工件線速度的方法來加快噴槍的移動速度。

8. 噴塗氣氛控製

噴塗過程中，飛行的顆粒會與燃氣或大氣等接觸發生反應，造成塗層中含有氧化物夾雜，要做好整個環境的通風除塵工作，大程度上減輕塗層中的夾雜給其帶來的影響。

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