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耐磨塗層指的是在基材表麵增加一層具有耐摩擦力的塗層，來更好的保護基材表麵性能，減少摩擦受損。在金屬表麵強化技術，采用熱噴塗技術製備耐磨塗層，是常用的技術之一，主要是通過火焰噴塗、等離子噴塗、電弧噴塗等工藝在金屬表麵噴塗陶瓷、合金、氧化物等，從而形成耐磨塗層。
在熱噴塗工藝中，可以用於耐磨塗層的材料有多種，如：
1、氧化鋁耐磨陶瓷：通過熱噴塗技術，在金屬表麵製備氧化鋁塗層，具有密度大、硬度高、耐磨損強的特點，一般來說，耐磨陶瓷的耐磨性比錳鋼或者是高鉻鑄鐵高8-10倍。因此，氧化鋁耐磨塗層也廣泛應用於電廠、鋼鐵廠、水泥廠、船舶等行業；
2、碳化矽耐磨材料：碳化矽塗層的製作工藝與氧化鋁塗層相似，其抗磨損性能比較好，與氧化鋁塗層相比要稍差一些，常用於高溫窯爐的耐火磚、燒板等工件中；
3、氧化鋯陶瓷：隨著熱噴塗技術的不斷發展，氧化鋯陶瓷材料近幾年發展比較快，熱噴塗技術下製備的氧化鋯塗層，具有密度大、硬度高的性能，而且也具有良好的抗彎強度 和斷裂韌性，被廣泛應用於氣缸內襯、石油行業等工件中。
除了采用熱噴塗工藝製備耐磨塗層外，還可以采用激光熔覆技術，製備合金塗層，如激光熔覆工藝製備的鈦合金塗層，通過與基體冶金結合，可以形成梯度耐磨塗層，耐磨效果不亞於熱噴塗工藝所製備的塗層。
金屬表麵處理技術在金屬工件的防護與強化中，有著不可替代的作用，隨著工業的不斷發展，金屬表麵強化的作用將越來越突出。
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