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      活塞滑塊火焰噴塗修複

      2025-01-02 10:41:43

      活塞滑塊火焰噴焊是一種常用的表麵處理技術,主要用於提高零件的耐磨性、耐腐蝕性和硬度。在這個案例中,客戶要求的硬度為HV63-65。為了達到這個硬度要求,可能需要對噴焊層進行適當的熱處理,以提高其硬度和耐磨性,在這個過程中,根據客戶對塗層要求,工藝人員采用鎳60+15%碳化鎢粉末被用作噴焊材料,這種材料具有良好的耐磨性和硬度,確保噴焊層的均勻性和致密性是非常重要的,這直接影響到噴焊層的質量和性能。在噴焊之前,工藝人員需要注意哪些方麵?

      1、在噴焊之前,工件表麵有滲碳層或氮化層時,在預處理時必須清除,並且對工件需要預熱,以減少熱應力和提高塗層的結合強度。一般來說,碳鋼的預熱溫度為200-300℃,耐熱奧氏體鋼的預熱溫度為350-400℃。 

      2、需要控製好噴槍的移動速度和距離,以保證噴焊層的均勻性和致密性。噴焊層的厚度應根據實際需要確定,一般來說,重熔後的收縮量大約為25-30%,因此在確定噴塗層厚度時,除考慮加工餘量和工件噴前的直徑車小量外,必須將收縮量考慮在內。 

      3、噴焊後,需要對噴焊層進行重熔,以提高噴焊層的致密性和硬度。重熔時,應使用中性焰或弱碳化焰的大功率柔軟火焰,噴距約20-30mm,火焰與表麵夾角為60°-75°。

      活塞滑塊火焰噴塗修複.jpg


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