熱噴塗材料是製備金屬塗層的關鍵部分，選用合適的金屬材料製備出的塗層，對金屬表麵強化有著事半功倍的效果。

PS45金屬合金絲材是一種新型耐高溫氧化、硫、堿、堿化物和堿金屬鹽等的腐蝕以及耐衝刷磨損的預合金型塗層材料，在高溫下形成致密的氧化膜物質Cr2O3，具有絕好的腐蝕介質屏蔽作用；其中所含的Ni元素具有良好的延展性，可以有效避免了由於熱應力引起的塗層開裂和剝落；所含自融性介質，較一般合金更易霧化，參與製作的塗層細膩，對基體粘結性高、自粘性強、孔隙率低等，適合製作高溫防腐塗層。噴塗完後由於塗層中還含有殘留的部分自融性材料，塗層運行一段時間後，由於受熱而與基材間形成了一種亞冶金結合結構，從而結合強度更高，在冷熱交變的工況下，不起皮、開裂，結合牢固；因噴塗粒子到達工件表麵僅120℃左右，不會改變工件表麵的結構和性能，故塗層後不影響原受熱麵管材的理化性能。

目前，PS45金屬合金絲材在鍋爐四管強化修複中廣泛使用，采用熱噴塗技術製備的耐高溫防腐耐磨塗層，經試用效果顯著，能有效提高其使用壽命。